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　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：如何快速鉴别球墨铸件球化质量?

　　表面结皮及火苗判断法

　　稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力。但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**火苗，形如烛火。根据火苗数量、高度判断球化情况及镁残余量，火苗越高、越有力，说明球化良好。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。尤其是在浇注时，从铁液流中可以看到**火，如高度达25~ffice:***arttags'

/gt;50mm，即球化良好;若火苗低于15mm，则球化较差。从处理后的球墨铸铁铁液表面看，形成氧化膜，并有银白色滚动的亮点，即为球化良好。但氧化膜太厚，则表示铁液温度低。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：皮下气孔缺陷分析及解决措施

　　根据气孔的外观，我们判断为皮下气孔并且分为两种，一是内部发亮的皮下气孔，二是内部发黑的渣气孔。我们知道，金属液与铸型(包括型砂、砂芯、涂料、冷铁)，金属液与熔渣，或金属液内部某些元素、化合物之间发生反应形成的气孔，称为反应气孔，这类气孔一般位于铸件表皮下面，称为皮下气孔，在球墨铸铁件潮膜砂造型时，产生气孔中的气体为H2S、H2、镁蒸气等，这是形成一种气孔的原因;而第二种渣气孔，我们分析是由于金属液氧化造成的。根据上述分析，我们对熔炼及浇注、制芯、砂处理、造型等各工序进行了整体分析，并针对发现的问题制订相应的解决措施。3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。

　　(1)降低球化剂的加入量，将球化剂从占铁液量的1.7%降低为1.5%，严格控制Mg含量，必须保持在wMglt;0.05%。

　　(2)对浇包、孕育包进行严格烘干，对球化剂、孕育剂进行适当烘干，很大程度地保证其干燥。

　　(3)使用硅钡孕育剂替换现用的硅锶孕育剂，加入量保持不变。

　　(4)提高浇注温度，将浇注温度由1360～1370℃提高到1380～1390℃。

　　(5)加快出铁、倒包速度，尽量减少铁液被氧化的可能性。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：怎样可以防止球墨铸铁件在低温中炸裂?

　　对于球墨铸铁管件本身来说，温度对它的影响并不大，因为球墨铸铁件不仅具有较好的韧性和延伸率，还有如同钢一样的，使得球墨铸铁件即使是在低温下也可以良好的运行工作。但为何还会出现球墨铸铁件在低温中炸裂的现象呢?

　　为了避免球墨铸铁件炸裂，首先要观察球墨铸铁件中流体的介质，如果流体临界点比较低，那么只要适当加入防冻剂，或者是对球墨铸铁件进行适当保温处理，就可以预防在冬天较低温度炸裂。

　　除此之外，在选用球墨铸铁件的时候，尽量选择具有较好低温抗冻材质的球墨铸铁材料予以制作。而且在制作中，还需要匹配较高的技术措施，这样可以使球墨铸铁件在低温下良好工作。

　　既然低温高韧性球墨铸铁件的选材、工艺等如此严格，那它的成本肯定也非常高，所以一般都是用在一些特殊的场合，像是寒冷地区重要设备的部件，比如风电的变速箱、轮毂、底座等，或者是铁路及地铁配件、机车及车辆配件等。

　　在生产低温高韧性球墨铸铁件的过程中，需要对其成分控制、冶金质量、球化及孕育工艺、热处理工艺、***控制等方面进行严格控制，才能获得符合性能要求的产品，这也说明低温高韧性球墨铸铁的生产难度较大。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】位于河北省沧州市，占地20多亩，车间3000多平方，并在武安和东北设立两家分厂，拥有雄厚的技术力量，年产能6000吨。常年生产各种普通铸铁，球墨铸铁的机械类零部件。主要经营：建筑配件，阀门配件，铁路配件，汽车配件，球墨铸件，灰铁铸件。沧州市骏龙球墨铸造有限公司拥有完整、科学的质量管理体系，始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨，深受业界认可!沧州市骏龙球墨铸造有限公司愿与社会各界同仁携手合作，谋求共同发展，期待各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。缩孔缩松也是石墨铸件的一种缺陷，提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。